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激光打标机的原因与对策 由于辅助气体原因产生过烧

时间:2018年07月19日码清:激光打标机码清激光:激光打标机气动:打码机
激光打标机的原因与对策 由于辅助气体原因产生过烧,如果氧气没有均匀地喷射到熔融金属的周围,则燃烧能力、熔融金属的流动都会不均衡,极易因不同的打标方向而发生过烧。激光的偏孔、喷嘴出口处的变形、挂渣等都会造成辅助气体的紊乱,首先需要检查喷嘴的情况
激光打标机的原因与对策 由于辅助气体原因产生过烧,如果氧气没有均匀地喷射到熔融金属的周围,则燃烧能力、熔融金属的流动都会不均衡,极易因不同的打标方向而发生过烧。激光的偏孔、喷嘴出口处的变形、挂渣等都会造成辅助气体的紊乱,首先需要检查喷嘴的情况。 当所有的打标面质量都不好时,则可能是因氧气罐中的气体纯度低而造成的,此时打标面的下部会变粗糙并挂渣。板材越厚,加工的质量就越容易受到辅助气体纯度的影响。查找原因的时候,请使用曾经实际确认无误的气罐。 由于激光原因产生过烧的,当打标中出现方向性时,很可能就是激光束的圆整度或强度分布存在问题。激光的强度会直接转化为对金属的熔融能力,如果激光束的圆整度或强度分布存在问题,则燃烧能力将会随着打标方向的改变而出现差异,容易造成过烧,此时需要确认光束模式的形状。 过打标面质量全面欠佳时,其原因就在于透镜的聚焦不彻底。需要熔化的地方要尽量高温,不需要熔化的地方要尽量低温。如果在此温度便捷出现高低不明的能量就会产生过烧。聚焦不彻底的原因在于透镜、PR镜的异常或光路、折射镜的异常。 由于其他原因产生的过烧,如果加工质量随着加工的进行而逐渐变差,则可能是加工过程中,材料内部的热量积蓄导致材料温度上升引起的过烧。此时需要将加工路线设置为热量不会过于集中的分散型路线。 如果质量是从较长加工路线的后半段开始变差,则原因就在于透镜或PR镜等的污渍吸收了激光,从而引起了热透镜效应而至。此时需要清洗透镜或PR镜等光学元件。如仍得不到改善,则说明光学元件需要更换了。 如果加工缺陷是产生在加工平台内的某一特定区域,则原因在于光路出现了偏离。此时喷嘴中心与激光中心会随着加工位置的移动而发生偏离,并因此而导致过烧。此时需要对光路进行调整。
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